Tin Tức >> Thiết bị hiệu chuẩn nội bộ trong nhà máy: Giải pháp chủ động kiểm soát sai số đo

Thiết bị hiệu chuẩn nội bộ trong nhà máy: Giải pháp chủ động kiểm soát sai số đo


Vì sao cần hiệu chuẩn nội bộ?

Trong môi trường sản xuất chính xác, đặc biệt là các ngành cơ khí, khuôn mẫu, điện tử – thiết bị đo lường luôn là mắt xích then chốt. Tuy nhiên, sai số thiết bị không chỉ đến từ lỗi kỹ thuật mà còn từ chính quá trình sử dụng và thời gian.

Nếu chỉ dựa vào các đơn vị hiệu chuẩn bên ngoài theo định kỳ 6–12 tháng, bạn sẽ không kiểm soát được sai số phát sinh giữa hai lần hiệu chuẩn. Giải pháp? Xây dựng hệ thống hiệu chuẩn nội bộ tại nhà máy.


Hiệu chuẩn nội bộ là gì?

Hiệu chuẩn nội bộ (in-house calibration) là việc kiểm tra và xác nhận độ chính xác của thiết bị đo ngay tại nhà máy, sử dụng các thiết bị chuẩn và phương pháp tiêu chuẩn hóa, thay vì phải gửi ra ngoài.

Các thiết bị đo cần kiểm tra thường xuyên:

Mitutoyo Vietnam - i-Checker IC2000 Series 170


Lợi ích của hệ thống hiệu chuẩn nội bộ

Lợi ích chính Diễn giải cụ thể
Kiểm soát liên tục Phát hiện sai lệch trước khi ảnh hưởng đến sản phẩm
Tiết kiệm thời gian Không mất công chờ gửi thiết bị đi hiệu chuẩn
Chủ động đào thải thiết bị lỗi Ngay khi phát hiện sai số vượt chuẩn, tránh đo sai hàng loạt
Nâng cao độ tin cậy dữ liệu đo Đáp ứng yêu cầu ISO 9001 / IATF về truy xuất nguồn gốc sai số
Đào tạo đội ngũ QC bài bản hơn Tạo thói quen đánh giá thiết bị trước khi sử dụng

Các thiết bị hiệu chuẩn phổ biến

1. I-Checker Mitutoyo

2. Caliper Checker 515-552

Mitutoyo Vietnam - Bộ hiệu chuẩn thước kẹp CERA Dòng 515

3. Panme Setting Standard

4. Gauge Block cấp 0 / cấp 1


Khi nào nên hiệu chuẩn nội bộ?


Tổ chức hiệu chuẩn nội bộ như thế nào?

  1. Thiết lập khu vực hiệu chuẩn riêng biệt

    • Điều kiện môi trường ổn định: 20–23°C, không rung, không bụi

  2. Phân công nhân sự chịu trách nhiệm thiết bị

    • Mỗi tổ QC có ít nhất 1 người được đào tạo thao tác đúng

  3. Lưu trữ hồ sơ hiệu chuẩn nội bộ

    • File log kết quả kiểm tra, bảng sai số thiết bị đo

    • Có đối chiếu với lần hiệu chuẩn gần nhất từ đơn vị ngoài

  4. Sử dụng biểu mẫu đánh giá

    • “Thiết bị ĐẠT” → dán tem/ghi chú OK

    • “Thiết bị KHÔNG ĐẠT” → loại khỏi sử dụng ngay


Case study từ khách hàng MEB

Một nhà máy sản xuất khuôn mẫu tại Bắc Ninh thường xuyên gặp tình trạng panme đo lệch 10–15µm giữa các ca. Nguyên nhân: sử dụng thiết bị quá lâu không kiểm tra, dẫn đến mòn đầu đo.

✅ Giải pháp từ MEB:

? Sau 2 tháng:


MEB – Đối tác triển khai hệ thống hiệu chuẩn nội bộ

Chúng tôi cung cấp:


Đăng ký tư vấn xây dựng hệ thống hiệu chuẩn

Bạn muốn chủ động kiểm soát sai số đo tại nhà máy, không phụ thuộc bên ngoài?
? Liên hệ kỹ sư đo lường của MEB để được khảo sát, tư vấn và demo miễn phí: 0975 745 366
? https://meb.com.vn/lien-he


Tin tức khác:

THÔNG BÁO LỊCH NGHỈ TEAM BUILDING 2025


Đồng hồ so là gì? Ứng dụng và cách sử dụng đúng kỹ thuật


Hướng dẫn cài đặt Dino Capture 2.0 trên điện thoại


THƯ MỜI THAM DỰ TRIỂN LÃM CÔNG NGHIỆP HỖ TRỢ ĐÀ NẴNG 2023


Top 10 các loại thước kẹp chuyên dụng phổ biến nhất


Panme đo ngoài Mitutoyo - Giải pháp đo lường chính xác cho mọi ngành công nghiệp



CÔNG TY CỔ PHẦN KINH DOANH THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG
(MEB.,JSC)
Nhà phân phối chính hãng - Đại lý ủy quyền của
Mitutoyo tại Việt Nam.
(8424).3511 6868  or  kinhdoanh@meb.com.vn
Kết nối với chúng tôi
Email
Facebook
Zalo Official

© 2025 by MEB.JSC. Bản quyền website thuộc MEB.JSC